直流點焊機的原理是通過技術(shù)把交流電變成直流電用于焊接使用，我們都知道所有的工廠都在使用交流電，因為交流電的成本相對便宜，為企業(yè)節(jié)省了很大的資源，但是直流電的優(yōu)點也是本身的缺點，因為是互補，直流電對交流電在設(shè)備上更加穩(wěn)定、與交流焊機一樣，直流以臺式為主，通常也分腳踏與氣動，焊機采用直流放電，可分別采用單脈沖、多脈沖、周波、時間、等各類控制辦法，也可以用于單點焊接、連焊自動控制、人為控制、規(guī)格多樣化，主要用于鎢、鉬、鎳、鐵、銅、鋁、銀、不銹鋼等

特點：

1、輸出電源頻率：1KHZ 時間精度為ms級。

2、可編程多15/31套焊接規(guī)范，固定點模式15套、機器人模式31套。

3、三段加熱過程：預熱、焊接、回火、其中焊接段中可以自己定義遞增的遞減段。

4、可編程輸出1/0口；可編程3段輸出，好的與PLC、機器人等適配。

5、焊點計數(shù)功能

優(yōu)勢：

一、焊接電流無過零效應(yīng) ：

n交流電阻焊機提供的焊接電流每個周期（20ms）有二次過零，在此期間焊接區(qū)不僅沒有得到電流加熱而且散熱過程卻沒有停止 ，熱量損失嚴重。

n逆變電阻焊機輸出的是紋波小的直流電流，沒有過零效應(yīng)，因而在輕合金、耐熱鋼、精密件、高速縫焊及焊接質(zhì)量要求高的場合具有不可替代的優(yōu)勢。

二、具有電流集束作用 ：

1.交流電流在通過焊接區(qū)時，由于趨表效應(yīng)而出現(xiàn)發(fā)散現(xiàn)象。與此相反，逆變式焊機輸出紋波很小的直流電流通過焊接區(qū)時有向中心集中的“集束作用”。它能使焊接熱量集中、焊點周圍熱影響區(qū)減小。這一特點對多層板和厚板的焊接尤其重要；

2.由于直流焊接電流的集束作用和沒有過零效應(yīng)使得在同樣焊接條件下，采用逆變焊機時所用的焊接電流比交流焊接時可降低25%~30%；(這是中頻逆變焊機運行成本低的特點之一)

3.電冷卻要求有所降低，可以減少冷卻水消耗；(這是中頻逆變焊機運行成本低的特點之二)

4.直流焊接電流的集束作用少產(chǎn)生焊接飛濺，提高電使用壽命1倍以上，并節(jié)省了電修磨時間，提高了生產(chǎn)效率。 (這是中頻逆變焊機運行成本低的特點之三)

三、焊接變壓器重量輕、體積小 ：

對容量的變壓器，決定其體積和重量的主要因素n（繞組匝數(shù)）和 S（鐵芯截面）與工作頻率是成反比關(guān)系。即可通過提高工作頻率的途徑減少繞組匝數(shù)和鐵芯截面。在目前的設(shè)計和制造水平下，1000Hz逆變式焊接變壓器的重量僅是同等容量工頻焊接變壓器的1/5~1/3。

n焊接變壓器體積和重量的大幅度減小可使焊機的結(jié)構(gòu)緊湊、重量減輕、安裝維修方便。

四、電源三相負截平衡 ：

n交流電阻焊機只能單相供電，破壞了電網(wǎng)平衡，嚴重影響了其他用電設(shè)備的正常運行。因此，也使大容量交流電阻焊機的使用受到限制。

n逆變式電阻焊機由電源三相供電，其運行不影響電網(wǎng)的三相平衡。

五、功率因數(shù)高 ：

n焊機的功率因數(shù)是影響供電設(shè)備利用率的重要指標，若焊機的功率因數(shù)提高一倍則對供電容量的要求減少1/2。

n由于電阻焊機輸出的是低電壓、大電流。因此，焊機次級回路的電感作用明顯，它使得交流電阻焊機的功率因數(shù)只能達到0.3~0.5 。而逆變式電阻焊機輸出的是直流焊接電流，焊機的功率因數(shù)可以高達0.95 。因此，逆變式電阻焊機對供電容量的要求還不到同等容量交流焊機的1/2。 (這是中頻逆變焊機運行成本低的特點之四)

n電網(wǎng)電纜截面積可大幅度減小。(這是中頻逆變焊機運行成本低的特點之五)

六、不受鐵磁材料的影響 ：

n電阻焊的對象大多是鋼鐵之類的鐵磁材料，工件進入焊機的電臂間就會引起次級回路電感量的變化，引起焊接電流的不穩(wěn)定，從而導致焊接質(zhì)量的波動。

對于逆變式焊機而言，其輸出的直流焊接電流基本上不受次級回路感抗變化的影響，因此在焊接鋼鐵及其他磁性材料時焊接規(guī)范不會因工件位置的不同而改變，這一特點對于長臂焊機特別重要。

七、避免了交變電磁力對焊接壓力的干擾 ：

1、焊接壓力的穩(wěn)定是實現(xiàn)焊接的重要條件。交流電阻焊時，強大的焊接電流使電臂受到交變電磁力的干擾，從而導致電壓力的不穩(wěn)定，影響焊接質(zhì)量。

2、逆變電阻焊機輸出的是直流焊接電流且紋波很小，不會影響電壓力的穩(wěn)定，因此，可以用更小的焊接壓力完成工作。(這是中頻逆變焊機運行成本低的特點之六)

八、控制精度高、速度快 、分析準：

3、普通工頻電阻焊機(包括交流和次級整流焊機)一般是用可控硅移相控制。由于工作頻率(50Hz)的限制，其焊接電流的調(diào)節(jié)周期也需20ms(即一個周波)；

4、中頻逆變電源的工作頻率是1000Hz，其焊接電流的調(diào)節(jié)周期只有1ms (一個周波)；

5、因此中頻逆變電源可以更地控制電流輸出，更快地達至設(shè)定電流，能更快地完成焊接，焊接過程也更為可靠；

6、基于整個中頻逆變系統(tǒng)的性，可以更多、更準確地分析焊接參數(shù)

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